烟台输送机简介

烟台输送机可以根据烟台客户的需要,设计安装适合于工厂流水线的设备,现在烟台输送机使用的客户越来越多,自动化提高效率是带式输送机显著的特点。 在带式输送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态。欢迎烟台客户选用皮带输送机。

输送机流水线

在人工工资上涨的时代,自动化输送机械提高了工作效率,产生很大的经济效益,控制方式上随着电子化时代的来临,可以选择全自动或者半自动控制输送设备.
威海输送机简介:本公司全方位威海地区的输送机设备设计制造服务,主要产品有多种皮带输送机、网带输送机、不锈钢输送机等产品。可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,利用输送机械提高很大的生产力。

 

 

 

 

 

输送机类型
  通用输送机:适合多种物料输送的机械
皮带输送机是用皮带输送的机械,又称皮带输送机

输送机是输送物料的运输机械
青岛输送机青岛乐途行工业设备有限公司是一家位于山东青岛专业生产设计的输送机的公司
山东输送机:本公司定位山东输送机市场,服务于全国客户,尽心尽力提供优质输送机产品

 

 

 

通用输送机:青岛输送机,山东皮带输送机日照皮带输送机威海皮带输送机烟台皮带输送机枣庄皮带输送机,菏泽输送机,内蒙古皮带输送机,新疆输送机,江苏输送机,连云港输送机,安徽输送机
适用类型:山东挡边输送机,链板输送机、网带输送机、辊道输送机,通用皮带机维修改造、转弯皮带机、链条输送机、滚筒输送机、铁矿石输送机、螺旋提升机、颗粒物斗式提升机、空气输送带、水泥厂传送机设备、不锈钢辊筒、网链式传送机、棉花输送打包机、长距离输送机、接力输送机、
控制方式:传送机流水线、全自动输送机流水线、人工控制输送机

 

 

 

输送机 的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
输送机是在特定的皮带线路上连续输送物料机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。

 

日照输送机设计生产技术,本公司在山东输送机领域有很高的技术优势,充分集结了电气机械方面的人才,有专业的钣金加工车间和专业的输送带生产车间.所以应用十分广泛。 

中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架 空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。 

  1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 

  皮带输送机 

  【烟台皮带输送机是最重要的现代散状物料输送设备,它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来,带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点,已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备,在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自己的创新能力使其应用的范围更加广泛的在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。 

  加快带式输送机的创新研制特别是以电动滚筒作为驱动装置的带式输送机有着极其重要的意义。因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等。因此国内外将带式输送机(电动滚筒驱动)广泛应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域,思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进.
青岛带式输送机将以前所未有的速度发展。保障散料输送工作高效、安全、可靠的运转,并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义。 

网带输送机-是继皮带输送机输送模式的又一次工艺创新,网带输送机克服了皮带输送机不能传送特殊物品的需要,

网带输送机的特点

 不锈钢网块、不锈钢机架,耐油,酸碱等,耐高温等。根据您的产品输送的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

  网带输送机结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。

金属网带输送机

  采用金属网带作为输送载体

  驱动方式有:减速电机驱动。

  调速方式有:变频调速、无极变速。

  机架材质有:不锈钢、碳钢 

  使用范围: 适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺

  1、工作原理

  输送链为套筒滚子链,连续斗式结构,用于高温熟料的水平、爬坡。

  2、网带输送机详细数据

 1输送能力大: 输送能力可达526m3/h, 倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。

2输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,三部分可自由装卸。

3承重的滚轮中带有滚动轴承,以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦,运行阻力降低55%-65%,大大减少了输送机的功率消耗,能耗低。

 4牵引链和承载链分开,使结构简化,成本降低,安装维修方便。

使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链,链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工,耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担;链条不再承担重量,减少磨损。

  工艺布置多样: 可水平、倾斜,还可以由多段水平、倾斜组合布置。

  5、适用领域

 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。

网带输送机简要类型:

不锈钢输送机 全不锈钢结构外形,链板式输送带,无外露紧固件,全新设计,美观大方;输送性能平稳可靠,无极调度,使用方便;用于外观要求好,质量要求高等精密设备的配套使用。 

 不锈钢网带输送机 采用不锈钢网带作为载体进行输送,适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

  网带链输送机:纸箱装啤酒网带链输送机、脱水蔬菜网带链输送机、罐类网带链输送机、蓄电池网带链输送机、轮胎网带链输送机、蔬菜网带链输送机、水产网带链输送机、水果网带链输送机、膨化食品网带链输送机、肉食品小包装网带链输送机、果蔬类网带链输送机、肉类分割网带链输送机。

  铝合金网带输送机 采用铝合金网带作为载体进行输送,适用于各种食品,医药,化学品行业

 

其它皮带输送机类型

  1. 移动式输送机 适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送,装卸,码垛,倒仓多种作用,并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库内作业。由机架,传动,自动升降装置,托棍,输送带。 

  2. 爬坡皮带输送机 运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下,可完成连续输送,能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。 

  3. 转弯皮带输送机 采用专业的胶带计算程序软件计算出胶带在各个转弯点所受到的拉力,根据这些参数算出各个转弯点及转弯点前后的托辊支架的倾斜角度和托辊倾斜角度,确保胶带在转弯点运行的可靠性。 

  4. 柔性输送机 柔性输送链板是在传统链板的基本上作了很大改进使链板的运行性能有了质的提高。 输送产品有:皮带输送机,链板输送机,滚筒输送机,网带输送机,链条输送机,柔性输送机。 

  5. 皮带输送机 运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。 

  6. 链板输送机 通过制作多排一体,使输送机变的很宽,并形成差速,使多列在无挤压的情况下变为单列,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量。 

  7. 输送机 是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长。

皮带输送机的使用被广泛用于现代化工业企业,因为皮带输送机可以与工业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,有效地提高工厂周转生产效率。输送机行业的发展对提高工作效率的影响是很大的,正因其具备重要的影响,对皮带输送机技术的革新也就显得意义重大了。目前输送机的种类和输送模式发展很大,几乎覆盖了各行业了。
   青岛输送机是依赖电机进行驱动,以皮带传送对物料进行输送的机械,物料在皮带输送机上由最初的供料点被输送至皮带输送的卸料点,皮带输送机完成作业流程。皮带输送机可以对碎散的物料进行输送,也可以用于对成品物件的输送。
   

    皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。  
挡边皮带输送机的出现是输送机行业的技术的革新。他的优点是输送距离长,角度可以在0·—90·自由调整,节能环保。很适合当今社会保护环境,走可持续发展道路的主题。


   此外,在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用皮带输送机进行水平运输或倾斜运输。

近年来,我国采煤机械产业发展迅猛,截止2010年全国采煤机械生产企业已多达24家,产销量约800多台,产能达到1500台左右。从国内煤机竞争态势来看,我国煤机制造企业受计划经济时代影响发展缓慢,不仅技术水平较低,而且产品单一。虽然近年技术提升很快,但是与国外煤机巨头相比,我国煤机装备整机的可靠性和稳定性仍然不强,缺乏行业的顶尖品牌,在资金实力和技术研发能力上与国际 水平还有一段差距,在露天煤矿采掘设备的生产方面与国外差距较大,大而不强是我国煤机行业当前的真实写照。
  
  中国行业研究网发布的《2012-2016年采煤机行业“十二五”市场供需及投资前景预测报告》显示:当前我国煤机产能过剩的整体态势已经形成,产品竞争必然转向品牌竞争,推动国内煤机行业的兼并重组,从而做强品牌是我国煤机企业实现突围的必然之举。为此,国家需要在政策等方面加强引导,从而推动我国尽快淘汰落后产能,实现煤机产业的健康发展。中国煤炭行业实施的资源整合、大集团战略尤其是13个煤炭基地的建设,对煤机行业打造品牌、产品升级换代等将产生巨大的推动作用。这些措施在提供巨大市场机遇的同时,也会促进整个煤机行业市场的重新洗牌。目前煤炭行业机械化率约70%,但综采率比较低,约为44%,而世界国家的煤炭综采率超过80%,甚至达100%,煤炭行业的综采化还有很大的空间。
  
  2012年采煤机国内市场增长趋势投资分析
  
  矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、青岛皮带输送机、通风机和排水机械等。矿山机械在经济建设、科技进步和社会发展中占有十分重要的地位和作用,属于国民经济的支柱行业。矿山机械是面向能源、交通和原材料基础工业部门服务,主要任务是为煤炭、钢铁、有色金属、化工、建材等部门的矿山开采和原材料的深加工,以及为铁路、公路、水电等大型工程的施工提供 、高效的技术装备。矿山机械制造业是国家建立独立工业体系的基础,也是衡量一个国家工业实力的重要标志。
  
  据市场研究,改革开放30年来,我国矿山机械制造业经历了引进消化吸收国外 技术、合作设计和联合制造、自主设计的发展道路,涌现了一批具有自主知识产权的重大新产品。这些重大新产品的成功研制,为国民经济建设做出了积极贡献,同时缩小了与 国家的差距,提升了参与国际竞争的能力,我国矿山机械行业在国际矿山工程建设中正在发挥越来越大的作用。在国内基础工业和基础建设大发展的拉动下,矿山机械产品市场需求旺盛。
  
  国家对矿山机械设备的国产化一直予以重视,近年来出台了诸多投资决策以扶持矿山机械设备的国产化。如今设备企业越来越注重对高效、节能设备的研发和生产。根据我国矿业开发的实际情况,今后我国将重点发展大型露天开采成套设备,适应地下采矿条件的防爆和低噪声中小型成套设备,隧道掘进现代化大型设备,简化流程破碎设备和粉磨设备,超微粉成套设备和移动式洗选设备。未来一段时间将是我国矿山机械行业快速成长的阶段。我国矿业装备制造业在未来的10年内,应该瞄准大型化、绿色化和智能化的发展方向,与世界 国家接轨。
  
  近年来世界煤炭需求迅速发展,19902008年间世界煤炭需求上升68%,复合年增长率达29%,远高于天然气、水力发电、石油等。煤炭发电较其他能源享有可观的价格优势,在未来煤炭将为带动新型经济、弥补能源短缺做出巨大贡献。
  
  据市场调研,随着科技进步,煤炭行业效率效益大幅上升,采煤及热发电所产生的污染大大下降,长期增长趋势在各种能源中最快。
  
  2000年以来,国内煤炭需求急剧增长带动煤炭开采业空前繁荣,直接为煤炭开采和加工利用提供服务的煤炭装备业和服务业也步入历史上最快的发展阶段,原因在于煤炭生产规模、煤炭产量、加工数量、加工深度和开采难度等指标大幅增长对煤炭装备业和服务业提出了迫切需求,煤炭企业销售收入和净利润等财务指标大幅改善使其购买新装备的能力大大增强。
  
  国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》指出,要“发展大型煤炭井下综合采掘、提升和洗选设备,实现大型综合采掘、提升和洗选设备国产化”。“十一五”期间,我国大型煤矿采掘设备机械化程度要达到95%以上,中型煤矿要达到80%以上。加之全国大型煤炭集团对中小型煤矿的兼并重组等,大型采掘设备需求量更多。
  
  200917月煤炭采选业固定资产投资增速高达396%,与2008年水平持平,这将直接影响煤机行业未来的需求。
  
  2009415日,山西省政府通过了《山西省煤炭产业调整和振兴计划》。项目计划书显示,到2011年全省矿井从目前2600座减少到1000座,兼并重组后的煤炭企业规模原则上不低于年产300万吨,单井生产规模原则上不低于90万吨。煤矿全部实现机械化开采,普遍推广综采技术,必将提高设备更新速度,从而带动煤机需求。
  
  据市场调查,与进口产品相比较,国产煤机产品服务及时、周全,价格具有竞争优势,质量及技术水平不断提高,某些高端产品和机型的设备能力、使用寿命和自动化程度已经达到国际 水平。因此,目前国内煤矿大倾角挡边皮带输送机主要采用国产煤矿机械设备,进口产品占国内煤机总量仅占约3%的比例。
  
  从产业格局来看,国内煤炭装备企业普遍存在规模小、布局散,这种产业结构布局不合理意味着优势企业将在整合市场、打造配套体系、制定行业标准等方面具有更大的比较优势,更容易脱颖而出,进而成长为煤炭装备巨头。
  
  从装备水平看,国产煤炭装备落后国际 水平,装备性能、可靠性、服务寿命、智能化和信息化等指标明显偏低,但过去几年不断提升,在装备制造研发、设计、制造等环节获得突破。
  
  作为煤炭大国,近年国内高端煤炭采掘机械与国外 水平的差距在不断缩小,国内产品的市场份额也在不断扩大。
  
  机构认为,成本优势为国内煤机设备生产商在市场上提供了强大的竞争力,平均价格比进口设备便宜一半,是国内煤机生产商能够在国内能得到充足的订单的原因。同时,覆盖广泛的销售网络、优质完善的售后服务、对本土客户深入细致的了解、合理的配件价格也使得国内煤机设备制造企业较同类国际公司具有较大的比较优势。
  
  采煤机行业未来发展趋势预测
  
  大型机械和大功率薄煤层开采机械将成为重点
  
  大型煤炭井下综合采掘设备等重大投资项目研制主要是面向煤矿高产、高效集约化生产单位,包括年产600~1000万吨厚煤层综采成套技术装备研制;其中:600万吨已在井下试验成功,1000万吨已成功下线,年产150-200万吨薄煤层自动化综采成套技术装备研制;年产100万吨以上短壁综采成套技术装备研制;巷道快速综掘成套技术装备研制等。在解决煤炭行业发展设备需求的同时也将提高我国煤机行业技术水平,为我国重要能源资源开采提供有力保障。
  
  整合
  
  中国煤炭行业实施的资源整合、大集团战略尤其是13个煤炭基地的建设,对煤机行业打造品牌、产品升级换代等将产生巨大的推动作用。这些措施在提供巨大市场机遇的同时,也会促进整个煤机行业市场的重新洗牌。目前,煤机企业并购、重组整合加速,但是中国还没有形成一家综采、综掘成套设备制造生产、规模经营且具有较强竞争能力的大型企业集团,行业整合是必然趋势。
  
  成套化
  
  经过多年的积累,我国煤机行业获得了较快发展,形成了较完整的煤炭装备制造体系,专业化程度也很高。但今后的煤机市场需求已经不再仅仅局限于专业化装备的制造和加工,现在用户更多地需要具有综合生产配套能力的产品。所谓综合生产配套能力(综采综掘)指的是,既能生产掘进机,又能生产采煤机、刮板机、液压支架等,并且产品彼此之间要有较强的配套能力。
  
  我国煤炭装备制造业是在计划经济时期,按照煤炭生产布局发展起来的,存在很多弊端。为了配合煤炭生产布局,同一产品由几个工厂加工制造,因而企业规模小且分散。至今,我国没有一个煤炭装备制造企业能够成套研发、成套生产、成套销售、成套核算,更未真正形成集团优势。可行性研究报告显示,未来产业自身的发展将逐步使煤机市场呈现由“单机制造”转向“成套装备”的竞争态势。大型化、智能化以及成套装备将成为发展趋势和市场热点。在客户的角度,长壁采煤法要求所有采煤机械协调完善才能保证运作的效率和安全,故成套化将会是重要的发展趋势之一。
  
  相关行业增长强劲
  
  中国整体经济迅速发展将使国家对煤炭的需求上升。其中,使用煤炭的下 业主要包括发电、水泥与炼钢等行业,在未来预计会迅速增长。
  
  中国发电能力在20092020年间将翻倍,从800千兆瓦上升至1500千兆瓦以上,其中新建发电能力超过一半属于热发电。政府颁发刺激经济计划及放宽贷款条件使下 业复苏,导致钢铁需求大幅回升,预计未来将呈强劲增长。
  
  设备更新
  
  一般而言,在装备水平保持不变的前提下,煤炭装备的损耗与煤炭产量呈正相关关系,故煤炭产量的增长将大大推动煤机行业的增长。煤炭设备的更新需求是由于设备使用达到设计寿命或是老化,而产生的设备更新的需求。我国煤机产品设计寿命一般为35年。因此,2007年至2010年之间的设备更新需求主要取决于20032006年之间的设备投资额,即2007年的设备更新需求增长率同2003年煤炭行业固定资产投资增长率大致相当,以后的年份依此类推煤机设备的需求量相当可观。
  
  售后服务/零部件
  
  我国推进高产高效矿井建设和加快十三个大型煤炭基地建设,对采煤设备的需求将保持持续高速增长的态势,售后服务/零部件的市场亦会不断增加。
  
  机构预测,未来5年,我国的综采化率将上升到85%。煤机企业并购、重组整合加速,但是中国还没有形成一家综采、综掘成套设备制造生产、规模经营且具有较强竞争能力的大型企业集团,行业整合是必然趋势。煤炭工业“十二五”规划确定的75%以上的煤矿机械化目标,煤机行业的市场需求预计将达1000-1500亿元的规模。煤机行业前景同样看好。“十二五”期间煤机设备年均约实现20%的增长,趋势预测到2015年全行业需求将超过1400亿元,行业需求主要来自于更新维护需求、机械化率提升以及新增煤炭产能带来的设备需求三方面。在煤机设备中,以“三机一架”,采煤机、掘进机、刮板机、液压支架,青岛输送机为核心的综采设备约占总量的82%,受益程度

2013年机械行业全年走势预测分析
2013年1月2日
越是在困难的形势下,审视行业形势越要有辨证、客观的视角。此次增速下调是经济发展的目标追求从速度转向质量背景下的调整。从这一视角观察,今年机械企业的总体反应和升级趋势还是令人欣慰的,市场倒逼机制正在产生预期的效果。
对中国机械工业长远的发展前途应该充满信心。中国机械工业市场化取向的改革已比较深入,市场这一无形之手已经、并将继续在行业发展中发挥巨大作用;如再加上产业政策这只有形之手的强有力引导,已经启动的机械工业“由大变强”的进程定将不可阻挡地继续前行。
2012年机械工业增长速度下行,工业增加值、总产值、实现利润、出口创汇、产品产量、固定资产投资等6大主要经济指标均呈下滑态势,与此同时,行业形势分化加大、经济运行困难加大。运输行业复苏现象明显,青岛皮带输送机订单快速增长,预示机械行业复工恢复明显,
(1)工业增加值增幅明显下降
2012年1~9月累计:机械工业同比增长8.6%;低于全国工业平均增速(9.9%)低1.3个百分点;机械工业在12个工业行业中按增加值的增速排位已降至第10,仅高于石化工业(7.9%)和电力工业(4.6%)。
(2)工业总产值增速同比下滑十多个百分点
1~10月累计完成工业总产值14.9万亿元,同比增长11.91%,增速为近10年(2009年除外)来 ,比2011年增速又下降了13个百分点。
(3)利润总额增幅下滑大大快于产销
2012年1~9月累计为8116亿元,同比增长3.45%。利润增幅出现多年来少见的大大低于同期产销增幅(12%)的令人不安现象。
(4)出口创汇增幅明显下降
2012年1~9月机械工业出口创汇2636亿美元,同比增长11.48%,与上年同期增幅相比,增幅下滑了十多个百分点。尤其是下半年出口形势急剧下滑,7、8、9三个月当月同比增幅已分别降至4.69%、2.47%和7.51%,增速已滑落至10%以下,为近若干年来所少见,非常令人不安。
(5)主要产品中三分之一产量下降
1~10月累计,120种主要产品中,72种产量同比增长,占60%;48种产量下降,占40%。四成产品的产量下降,为近若干年来所少见。
(6)固定资产投资增速明显回落
机械工业1~10月累计完成固定资产投资28508亿元,同比增长26.00%,增幅虽继续高于全国(20.7%)和制造业(23.1%)5.3和2.9个百分点,但比去年同期增幅回落了约10个百分点。

固定资产增幅回落,预示着产能扩张热已明显降温。
机械工业的增长速度目前已基本见底,今后继续明显下滑的可能不大。四季度将继续在底部低速运行。全年有望呈现“前期下滑寻底、后期低位趋稳或略有回升”的格局。
机械工业各项主要经济指标增速虽比上年明显回落,但全年仍有望实现两位数增长。其中:产销增速预计在14%左右;利润增幅预计在5%左右;出口增长预计在10%左右。青岛皮带输送机出口比往年出货量加大,青岛橡胶皮带消费升温。
2012年GDP增速逐季回落,四季度可能略有回升,全年预计在7.8%左右,虽高于年初所定的7.5%的目标值,但明显低于前几年的实际增速,表明经济增长速度已告别10%左右的高增长阶段;预计2013年GDP增速在8%左右,将略高于今年。
综上,对2013年内需不振的困难形势既要有足够的思想准备,但也确实存在需求适度回升的主客观条件,因此对内需形势不宜过分悲观

工程机械发展趋势

2013-3-30

发展工程机械是国民经济建设的重要装备,在装备工业中占有举足轻重的地位。中国工程机械行业2007年的销售收入为2 223亿元,位居世界工程机械行业第二位。从2001年到2007年,年均增速超过24%

发展工程机械是国民经济建设的重要装备,在装备工业中占有举足轻重的地位。中国工程机械行业2007年的销售收入为2 223亿元,位居世界工程机械行业第二位。从2001年到2007年,年均增速超过24%。出口额从1998年的2.24亿美元增长到2007年的87亿美元,10年间增长了37倍,我国的工程机械行业在全球同行中占有重要位置,产品已出口到欧美等工程机械强国,正在向“制造大国”和“制造强国”迈进。

但是,与国际 水平相比,我国工程机械的整体水平尚有差距,部分产品在国际主流市场上处于二、三流产品的地位;我国工程机械企业与大型工程机械跨国企业集团相比,竞争力还比较弱。在迈向工程机械制造强国的征途中,发展的形势将更严峻、面临的挑战将更大。

面临的形势是经济与市场的全球化、竞争的白热化以及需求的个性化与便利化、相关利益主体的多元化、科技发展的高速化,这就要求我们科学、准确地预测未来,快速应对,只有这样才能保持已形成的优势并赶超 。

人文关怀、可持续发展成为行业科技创新的理念工程机械作为人自身能力的延伸,一直与人类文明进步共同发展。随着科学技术的进步,人类对生活质量的不断追求以及对尊严的重视,为工程机械发展提出了许多新的课题。我国工程机械行业顺应需求,重视加强微电子技术、信息技术、光电技术、新材料技术与机械制造技术之间的结合、融合,促进产品向多样化、智能化、绿色化等领域攻关与创新。

智能化和产品规格延伸彰显人文关怀工程机械产品的应用空间随着人类对生活品质日渐增长的需求而逐渐得以拓展,已由原来的建筑、筑路、水利电力、矿业等传统领域向城市狭窄施工场所、山区丘陵地区的农业施工场所及在货栈、码头、仓库、舱位、农舍、园林、园艺、建筑物层内和地下工程作业环境,及大型、特大型施工工程和矿山拓展。因此,要求工程机械逐步向两端延伸,即微型化与大型化、特大型化。青岛输送机工程机械产品随着大型、特大型工程的不断增多,市场需求量不断增长。它们具有研制与生产周期长、科技含量高、附加值高的特点,代表了一个国家或一个重要企业工程机械制造水平,这些产品多被发达国家的几家跨国公司垄断。

另一方面,为了提高生产效率,减轻劳动强度,改善劳动条件,青岛输送机尽可能地用机械作业替代人力劳动成为一种发展趋势,为适应这种工程作业环境使用要求,小型及微型工程机械的需求将迅速增长。微型产品不但其外形尺寸受到具体约束,同时其外观形态、色调等方面的设计愈来愈体现了与自然、环境的融合,更彰显了对人性尊重的人文关怀。

其次是同一产品由单一功能向多功能化、柔性化方向发展,即在通用产品的基础上增加模块化的功能部件,实现产品功能的多样化;或通过全新的模块化设计、制造以及不同模块之间的柔性化组合,实现功能多样化,传统意义上的工程机械产品种类划分将受到挑战。工程推土机应向微型、小型与大型、特大型等两端延伸,开发适应如湿地、沙漠、灌木丛等不同工况要求的,多功能、多用途、高效节能的产品以及相应的辅助功能模块。装载机应开发斗容量大、发动机功率大、掘起力大、倾翻负荷大、牵引力大、废气排放少的大型环保产品和可装载、可抓物、可侧卸、可起重,经济性好的一机多用型产品(如破碎机)

工程挖掘机要延伸发展大型液压挖掘机、微型挖掘机、无人驾驶液压挖掘机、遥控水下挖掘机、水下推土机、水下挖沟机。

轮式起重机要开发技术 、可靠性高、寿命长、施工质量好而且新技术含量高的一机多用型的多功能产品等。通过工程机械的信息化、智能化,可以提高工程机械各种故障的自我诊断和修复能力,降低施工人员的劳动强度、提高工作效率和工程质量。在一些特殊工况下,如高温、严寒、高空、辐射、水下和地下等工况,可以代替施工人员进行智能化、高质量施工。操作系统的自动化控制与远程控制、施工的精确定位与控制、故障诊断与监控等技术在工程机械上的应用将会越来越普遍。应用机电液一体化技术、电子计算机技术、监测控制技术以及这些技术的集成技术开发的装载机、挖掘机、筑养路机械、叉车、混凝土搅拌运输机械和起重机等新型工程机械产品将会不断出现

青岛输送机安全操作规程 1.青岛皮带运输机在运转作业前,应将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机,应安装在牢固的基础上。 2.起动前,调整好办减速这松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托轮和防护装置应齐全,电器接地(接零)保护良好,输送带与滚筒宽度应一致。 3.应先空载起动,待运转正常后,方可均匀装料,不得先装料后起动。 4.作业中,应随时注意机械的运转情况如发现输送带有松驰或走偏现象,应停车进行调整或修理。严禁在运转中进行修理和调整。 5.作业时,严禁任何人员从皮带运输机下面穿过或跨越输送带。输送带打滑时,不得用手抖动拉动。 6. 青岛皮带运输机输送大块物料时,输送带两侧应加装档板或栅栏等防护装置。 7.运转中需要停机时,应先停止装料,待输送带上料卸尽后,方可停机。 8.遇电源突然中断或其它原因突然停车,应立即切断电源,然后将皮带上的物料清除掉,等来电或排除故障后,再接通电源启动运转。 9. 青岛输送机停车前必须先与有关方面联系,待输送带上的物料完全卸掉后,方可停机。 10.停机后应切断电源,锁好电源开关箱,对机械各部进行保养。用防雨护罩将电动机盖好。

青岛输送机常见故障处理 为解决青岛输送机运行时皮带跑偏问题,重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。青岛输送机跑偏的原因有多种,邦士达机械机械需根据不同的原因区别处理如下: (1)安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机 不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 (2)终端处落料位置对皮带跑偏的影响,终端处落料位置对青岛输送机的跑偏有非常大的影响,尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑终端处上下两条输送机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。 (3)调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于青岛输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法(见图2)。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前 准确安装其位置. (4) 调整承载托辊组 青岛输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法(见图1),具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 5. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是青岛输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

青岛输送机在设计之前,首先要确认的就是客户的使用需求和合理的布局,首先让客户描述输送物料的属性和方法,然后场地布局等,现在让我们一起来了解一下。

1)内在安全性所有可能给员工带来危险的布局方案都必须禁止不具备资格的人员进入,或者应重新设计。

约流程长度布局方案必须使待加工和装配的零件或在制品移动距离最小化。

3)青岛输送机流程的清晰程度物料存放点,装进物料生产线的进出口,都必须有明确的标示和指引。

4)员工的舒适度通过人机工程的设计方法,使得员工的工作容易操作,不易产生疲劳或引起职业疾病,提高生产效率。

5)管理协调性员工和装配工位的布置应有助于管理和沟通工作的顺利进行。

6)可接近性所有的设备及设施的布局都必须留有一定的空间,以便清理和维护工作的正常进行。

7)空间利用率空间也是一种资源,使用不当就会导致浪费。青岛输送机的布置方案应当对可用空间合理利用,尽可能少的占用过多的使用面积。

8)长期的柔性当前的市场变幻莫测,生产系统的设计必须考虑能够在一个较长期的范围内灵活地应对需求的变化。所以一个好的布局方案,应该在设计之初,就将口后可能出现的需求变化预先考虑在内。

以上就是青岛输送机的设计要点,如果您在这方面有些许困惑,可联系咨询我公司客服人员,我们将免费为您解答。